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廢氣治理工程－－廣東松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司新增馬達(dá)浸漆線 廢氣治理工程
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 一、項(xiàng)目概況
廣東松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司位于順德工業(yè)園區(qū)容桂工業(yè)區(qū)，根據(jù)生產(chǎn)需要，其馬達(dá)浸漆車間需增加一條馬達(dá)浸漆生產(chǎn)線，其設(shè)備配套排風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3200m3/h，另需配套調(diào)漆房1間，調(diào)漆房通風(fēng)排氣量為1500m3/h，因此，該生產(chǎn)線廢氣總排放量為4700m3/h，按5000m3/h設(shè)計(jì)。我公司采用吸附+催化燃燒工藝進(jìn)行處理。外排廢氣治理后達(dá)到DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第Ⅱ時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。這項(xiàng)工程的完成，對(duì)我公司高質(zhì)量而且成熟的有機(jī)廢氣治理工藝起到極大的推廣和充分的肯定作用。
二、 工藝技術(shù)介紹
2-1、工藝流程
2-2、工藝原理
•含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCS)廢氣在引風(fēng)機(jī)的抽力作用下先經(jīng)阻火器后進(jìn)入活性炭吸附床，利用蜂窩活性炭多微孔及巨大的外表面積等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使廢氣得到凈化為第一工作過程；
•蜂窩活性炭吸附飽和后，通入熱空氣使有機(jī)溶劑脫附下來并送往催化燃燒裝置，在催化劑的作用下有機(jī)溶劑被低溫催化燃燒，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O(脫附熱氣)，燃燒釋放出來的熱量維持催化燃燒反應(yīng)溫度所需外供能量，直到活性碳所吸附的有機(jī)溶劑完全解吸，活性碳吸附性能得到恢復(fù)為第二工作過程。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。
3、用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。
4、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。
5、采用干式高效粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
6、安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、瀉壓孔、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
7、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
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